Terex Aggwash 60-2

передвижной комплекс для промывки сыпучих материалов

Terex Aggwash 60-2 – это новый мобильный моющий завод, смонтированный на едином транспортабельном шасси и объединяющий в себе промывку и сортировку материала, a также очистку и промывку песка. В первую очередь Aggwash предназначен для переработки строительных отходов, но в равной степени он подходит и для промывки и сортировки природных материалов. Terex Aggwash 60-2 способен производить до четырех товарных фракций щебня или гравия и две фракции песка с производительностью до 60 тонн в час.

Особенности и преимущества:

• Промывка и сортировка материала, очистка и переработка песка на одном транспортабельном шасси.
• Производительность до 60 тонн в час (зависит от типа перерабатываемого материала и угла наклона корыта).
• В максимальной комплектации способен производить четыре фракции щебня (гравия) и две фракции песка.
• Удаление из материала мусора и ферромагнитных включений.
• Электрический привод. Электрическая панель управления. Вся электропроводка и электроподключения выполнены на заводе при монтаже установки.
• Экологическая чистота – никаких вредных выбросов.
• Мощная и надежная конструкция, идеальная для эксплуатации в самых тяжелых условиях.
• Малое время развертывания (примерно 1 день).
• Дистанционная смазка всех подшипников.
• Конвейер загрузки корытной мойки с гладкой лентой шириной 600 мм. Прямой привод от электромотора мощностью 3 кВт.
• Корытная мойка для скраббинга, оттирки и промывки материалов от глины, пыли и ила, а также для отделения легких плавучих примесей:
  • корыто для промывки материала изготовлено из мягкой низкоуглеродистой стали;
  • длина корыта 6000 мм, ширина корыта 1400 мм, регулируемый угол наклона корыта;
  • два шнековых вала, вращающихся навстречу друг другу, с установленными на них износостойкими взаимозаменяемыми лопастями;
  • два электромотора мощностью по 15 кВт для привода шнековых валов;
  • конструкция корыта и загрузочной воронки минимизируют удары и трение перерабатываемого материала о металлические поверхности;
  • по всей длине над корытом установлена оросительная труба с форсунками, через которые в материал постоянно добавляется чистая вода;
  • нижние подшипники омываются чистой водой для предотвращения засорения и повреждения мелкими частицами перерабатываемого материала.
• Резервуар для сбора пульпы с системой водослива и двумя обрезиненными насосами для нагнетания пульпы в гидроциклоны.
• Два обрезиненных гидроциклона для извлечения песка из пульпы и очистки его от глинистых и пылеватых примесей.
• Высокочастотный грохот 1800×1200 мм для обезвоживания двух фракций песка:
  • два высокочастотных вибромотора мощностью по 2,7 кВт;
  • модульное полиуретановое сито с апертурой 0,5 мм;
  • боковые стенки высокочастотного грохота защищены от износа сменными полиуретановыми панелями;
  • резиновые амортизаторы, использование которых увеличивает эффективность высокочастотного грохочения, улучшает качество обезвоживания песка и снижает вибрационные нагрузки на несущую раму установки;
  • обрезиненные желоба для сброса двух фракций песка;
  • обрезиненный пульпосборник.
• С корытной мойки отработанная вода с плавучими примесями выводится через специальный водослив на высокочастотный грохот 1800×600 мм, который предназначен для очистки воды от плавучих примесей:
  • два вибромотора мощностью по 1 кВт;
  • модульное полиуретановое сито с ячейками 1 мм, 2 мм и 3 мм;
  • боковые стенки высокочастотного грохота защищены от износа сменными полиуретановыми панелями;
  • резиновые амортизаторы, использование которых увеличивает эффективность высокочастотного грохочения, улучшает качество обезвоживания песка и снижает вибрационные нагрузки на несущую раму установки;
  • обрезиненный желоб для сброса мусора;
  • обрезиненный пульпосборник.
• Мощная сварная рама, укомплектованная выдвижными опорами.
• Оцинкованные лестница и помосты с перилами. Помосты устанавливаются по всей длине с правой или с левой стороны установки.

Дополнительное оборудование:

• Высокочастотный предварительный грохот 2400×1200 мм с фрагментарной мойкой:
  • над грохотом установлено 6 водооросительных труб с форсунками;
  • камера предварительной размывки материала;
  • два вибромотора мощностью по 4 кВт;
  • модульное полиуретановое сито с апертурой 3, 4, 5 или 6 мм (по выбору);
  • защитное полиуретановое сито с квадратной ячейкой 55 мм для отсева оверсайза и защиты предварительного грохота;
  • над защитным ситом установлены 3 водооросительные трубы с форсунками;
  • полиуретановое защитное сито можно заменить на штыревое;
  • высокоэффективные резиновые амортизаторы;
  • водооросительные трубы не соприкасаются с грохотом;
  • обрезиненные желоба для сброса материала.
• Ленточный самоочищающийся магнитный сепаратор для извлечения из материала ферромагнитных включений. Желоб для сброса.
• Двухдековый высокочастотный грохот 2400×1200 мм с фрагментарной мойкой для ополаскивания и сортировки промытого материала:
  • над грохотом установлено 4 водооросительные трубы с форсунками;
  • два вибромотора мощностью по 4 кВт;
  • верхняя дека - модульное полиуретановое сито с апертурой 20 мм;
  • нижняя дека - модульное полиуретановое сито с апертурой 5 мм (первые три панели) и 10 мм (последние пять панелей);
  • альтернативные сита на верхней и/или нижней деках;
  • высокоэффективные резиновые амортизаторы;
  • водооросительные трубы не соприкасаются с грохотом;
  • обрезиненные желоба для сброса материала.
• Разгрузочные конвейеры с гладкой лентой шириной 400 мм и высотой сброса 2650 мм. Складываются для уменьшения транспортной ширины.
• Телескопические разгрузочные конвейеры с гладкой лентой шириной 400 мм и высотой сброса 3400 мм. Складываются для уменьшения транспортной ширины.