Terex PS 200

стационарная корытная мойка для промывки щебня и гравия

Terex PS 200 - это высокопроизводительные корытные мойки, предназначенные для промывки рудных и нерудных полезных ископаемых и вскрышных пород от глинистых и илистых примесей. Корытные мойки от Terex Washing Systwms (TWS) оснащены двумя соосными валами, вращающимися навстречу один другому, на которых по винтовой линии установлены взаимозаменяемые лопасти, изготовленные из износостойкой марганцовистой стали. Лопасти перемешивают материал в воде и транспортируют его из нижней загрузочной части корыта к разгрузочному желобу, находящемуся в верхней части корыта. В процессе перемешивания материала происходит расслоение, истирание и размыв кусковой глины и других пластичных и слоистых загрязняющих материалов.

Особенности и преимущества:

• Производительность до 200 тонн в час (зависит от типа перерабатываемого материала и угла наклона корыта).
• Максимальный размер загружаемого материала 75 мм.
• Усиленная конструкция, рассчитанная на эксплуатацию в тяжелых условиях.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Загрузочная воронка с рассекателем потока облицована износостойкими пластинами.
• Корыто для промывки материала изготовлено из мягкой низкоуглеродистой стали. Длина корыта 7500 мм. Ширина корыта 2200 мм.
• Угол наклона корыта регулируется в диапазоне от 8 до 10°. Рекомендуемый угол наклона корыта 9°.
• В корыте установлены два шнековых вала, вращающихся навстречу друг другу.
• Два электродвигателя привода шнековых валов мощностью по 47 кВт.
• На каждом вале установлено 76 взаимозаменяемых высокопрочных лопастей и 4 высокопрочные лопатки. Лопасти и лопатки изготовлены из марганцовистой стали.
• Спиральное расположение лопастей на валах исключает перемежающиеся ударные нагрузки на валы, подшипники и редуктор.
• Независимая замена лопастей по мере износа сокращает время простоя при обслуживании.
• Лопасти тщательно перемешивают материал, оттирая его от примесей и обеспечивая максимальное расслоение, истирание и размыв кусковой глины и других пластичных и слоистых загрязняющих материалов.
• Округлая форма корыта исключает скапливание и заторы материала.
• Конструкция корыта и загрузочной воронки минимизируют удары и трение перерабатываемого материала о металлические поверхности. Материал создает прослойку, препятствующую износу внутренних поверхностей корыта и увеличивающую интенсивность трения и соударений друг с другом частиц перерабатываемого материала.
• По всей длине над корытом установлена оросительная труба с форсунками, через которые в материал постоянно добавляется вода.
• Нижние подшипники омываются чистой водой для предотвращения засорения и повреждения мелкими частицами перерабатываемого материала.
• Ситема дистанционной смазки подшипников.
• Постоянное перемешивание материала препятствует оседанию мелких частиц глины и ила.
• Плавучие частицы вместе с отработанной водой выводятся через специальный водослив.
• Защитная решетка над вращающимися валами.
• Четыре проушины для крановых работ.

Дополнительное оборудование:

• Разборная опорная рама высотой один метр.
• Разборная опорная рама высотой два метра для случая загрузки боковым конвейером мобильной моющей сортирвочной установки серии «Terex M» (боковой конвейер должен быть укомплектован разгрузочным желобом-рукавом).
• Лестница и проход с поручнями с правой или с левой стороны установки.
• Поручни с трех сторон установки.
• Электрическая панель управления.
• Увеличенный желоб для загрузки.
• Дополнительные решетчатые сита, устанавливаемые в системе водослива отработанной воды.
• Высокочастотный грохот 3800×1500 мм с фрагментарной мойкой и модульным полиуретановым ситом для ополаскивания и осушения промытого материала.
• Пульпосборник и пульповый насос.
• Оцинкованная рама.