Powerscreen Powerscrub 120 Mobile

передвижная корытная мойка

снято с производства

Установкa Powerscrub 120 Mobile - это передвижная высокоэффективная корытная мойка. Она предназначена для промывки рудных и нерудных полезных ископаемых от глинистых и илистых примесей. Корытные мойки Powerscrub оснащены двумя соосными валами, вращающимися навстречу друг другу, на которых по спирали установлены взаимозаменяемые лопасти. Лопасти служат для перемешивания материала в водной среде и транспортирования его из нижней (загрузочной) части корыта к разгрузочному желобу, расположенному в верхней части корыта. Постоянное перемешивание материала в корыте приводит к максимальному расслоению, истиранию и размыву кусковой глины и других пластичных и слоистых загрязняющих материалов.

Особенности и преимущества:

• Производительность до 120 т/ч (зависит от типа перерабатываемого материала и угла наклона корыта).
• Шасси с колесным ходовым механизмом и прицепным устройством - простота транспортировки и высокая мобильность установки.
• Максимальный размер загружаемого материала 75 мм.
• Низкое потребление воды - максимум 55 м³ в час.
• Усиленная конструкция, рассчитанная на эксплуатацию в тяжелых условиях.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Два шнековых вала, вращающихся навстречу друг другу.
• Два электродвигателя привода шнековых валов мощностью по 22 кВт.
• На каждом вале установлено по 72 взаимозаменяемые высокопрочные лопасти и по 4 высокопрочных лопатки.
• Спиральное расположение лопастей на валах исключает перемежающиеся ударные нагрузки на валы, подшипники и редуктор.
• Независимая замена лопастей по мере износа сокращает время простоя при обслуживании.
• Лопасти тщательно перемешивают материал, оттирая его от примесей и обеспечивая максимальное расслоение, истирание и размыв кусковой глины и других пластичных и слоистых загрязняющих материалов.
• Корыто изготовлено из мягкой низкоуглеродистой стали. Длина корыта 6000 мм. Ширина корыта 2300 мм. Рекомендуемый угол наклона корыта 9°.
• Округлая форма корыта исключает скапливание и заторы материала.
• Конструкция корыта и загрузочной воронки минимизируют удары и трение перерабатываемого материала о металлические поверхности. Материал создает прослойку, препятствующую износу внутренних поверхностей корыта и увеличивающую интенсивность трения и соударений друг с другом частиц перерабатываемого материала.
• Нижние подшипники омываются чистой водой для предотвращения засорения и повреждения мелкими частицами перерабатываемого материала.
• Ситема дистанционной смазки подшипников.
• По всей длине над корытом установлена оросительная труба с форсунками, через которые в материал постоянно добавляется вода.
• Постоянное перемешивание материала препятствует оседанию мелких частиц глины и ила.
• Плавучие частицы вместе с отработанной водой выводятся через специальный водослив.
• Обрезиненные желоба для загрузки и выгрузки материала.
• Защитная решетка над вращающимися валами.

Дополнительное оборудование:

• Лестница и проход с поручнями с правой или с левой стороны установки.
• Поручни с трех сторон установки.
• Электрическая панель управления.
• Увеличенный желоб для загрузки.
• Решетчатые сита, устанавливаемые в системе водослива отработанной воды.
• Складывающийся разгрузочный конвейер длиной 6000 мм с гладкой лентой шириной 650 мм.
• Дизель-генератор.
• Транспортные фонари.