Powerscreen 1300 Maxtrak

самоходная конусная дробильная установка

Самоходная конусная дробилка Powerscreen 1300 Maxtrak в первую очередь предназначена для работы на второй стадии дробления, сразу после первичной щековой дробилки. Производительность может достигать 350 тонн в час, в зависимости от условий работы, типа и гранулометрического состава перерабатываемого материала.

Уникальная конструкция конусной дробильной камеры 1300 Automax позволяет загружать в нее весь материал с выхода щековой дробилки без необходимости отсева мелочи. Этим достигается значительное снижение капиталовложений при одновременном улучшении кубовидности выходного материала и увеличении пропускной способности.

Особенности и преимущества:

• Производительность до 350 тонн/час.
• Малое время развертывания.
• Простота транспортировки.
• Высокая мобильность и маневренность установки.
• Минимальная нагрузка на грунт.
• Конусная дробилка Powerscreen 1300 Automax с футеровкой среднего дробления (MC):
  • уникальная конструкция дробильной камеры обеспечивает кубовидную форму выходного продукта при высоком коэффициенте дробления;
  • возможность дробления материала без предварительного отсева мелочи;
  • максимальный размер загружаемого материала 220 мм;
  • гидравлическая регулировка размера разгрузочной щели;
  • минимальный размер разгрузочной щели 24 мм;
  • максимальный размер разгрузочной щели 44 мм;
  • автоматическое поддерживание установленного размера выходной щели;
  • гидравлическая система автоматической выгрузки недробимых кусков;
  • гидравлическая система разблокировки;
  • датчик уровня загрузки дробилки для обеспечения режима «работы под завалом»;
  • прямой привод дробилки через высокоэффективное саморегулирующееся сцепление с электрогидравлическим управлением.
• Загрузочный бункер объемом 7.0 м³ с ленточным питателем:
  • длина бункера 3500 мм, ширина бункера 2800 мм;
  • стенки бункера изготовлены из износостойкой стали толщиной 10 мм;
  • бункер изнутри укреплен защитными ребрами для уменьшения ударной нагрузки на ленту питателя;
  • для уменьшения высоты загрузки можно опустить заднюю стенку бункера;
  • высота загрузки 3170 мм или 2600 мм при опущенной задней стенке;
  • ленточный питатель с гладкой лентой шириной 1300 мм;
  • регулируемая скорость движения ленты;
  • для уменьшения транспортных размеров и для проведения технического обслуживания конвейер питателя опускается с помощью гидравлики;
  • металлодетектор, предназначенный для обнаружения стали и марганца в перерабатываемом материале, останавливает конвейер питателя и включает звуковую сигнализацию.
• Главный разгрузочный конвейер с гладкой лентой шириной 1000 мм.
• Высота сброса главного конвейера 3470 мм. Объем штабеля под конвейером примерно 61 м³.
• Дизельный двигатель EU Stage 3A: Caterpillar C13 Acert:
  • мощность двигателя 328 кВт (440 л.с.) при 1800 об/мин;
  • объем топливного бака 1000 литров;
  • объем гидравлического бака 300 литров.
• Гусеничный ходовой механизм. Максимальная скорость движения 0,9 км/ч.
• Ширина гусеницы 500 мм. Длина опорной части 3800 мм.
• Форсунки высокого давления и водооросительная труба системы пылеподавления в точке сброса на главном конвейере.
• Система дистанционной смазки.
• Кнопочные выключатели экстренной остановки двигателя.
• Выносной пульт управления гусеничным ходовым механизмом и аварийным выключением установки.
• Лестницы и помосты для оператора.

Дополнительное оборудование:

• Конусная дробилка Autosand 1300: максимальный размер загружаемого материала 63 мм; рекомендуемый максимальный размер разгрузочной щели 30 мм.
• Дизельный двигатель EU Stage 3B: Scania DC13 83A мощностью 331 кВт (450 л.с.).
• Дизельный двигатель EU Stage 4: Scania DC13 384A мощностью 331 кВт (450 л.с.).
• Пластины для увеличения объема загрузочного бункера.
• Датчик загрузки бункера.
• Ленточные весы с системой регистрации.
• Водяной насос с гидравлическим приводом для системы пылеподавления.
• Электрический насос для заправки установки топливом.
• Система дистанционного радиоуправления различными системами.
• Пульт дистанционного радиоуправления гусеничным ходовым механизмом, включением/выключением конвейера питателя и аварийной остановкой установки.